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關于滾筒中軸承座的安裝

    拆除滾筒進行維修和更換后,需要重新安裝軸承座,下面介紹滾筒整體軸承座的安裝方法:首先檢查滾筒安裝軸承座的零件。按圖檢查零件是否合格,不合格的零件需要全部更換,確定零件全部合格方可準備進行安裝。清洗軸承座安裝的全部零件。裝配中大型軸承時一般采用熱裝的方法,熱裝有油浴加熱和電磁感應加熱。

    油浴加熱注意事項如下:不允許將滾筒軸承加熱至120℃以上。為使滾筒軸承不直接接觸油槽底部,考慮將軸承放在金屬網臺上,或將軸承吊起來。將軸承加熱到比所需要溫度20℃~30℃,以便操作中不致發生內圈變涼,難于安裝。安裝后,軸承冷卻下來,寬度方向也收縮,所以要用緊定螺母,或其他適宜的方法,使之緊固,以防內圈與內密封環之間產生縫隙。

    滾筒感應加熱裝置,內裝磁線圈,通電后,由于電磁感應作用,電流傳到被加熱體(軸承),由軸承自身的抗阻產生發熱。因此可以在短時間內,不用火、油均勻地加熱。感應加熱方法,熱裝軸承的作業效率高,清潔。

    滾筒脹套的拆裝

    (1)滾筒脹套安裝前的準備工作

    結合件的尺寸、公差和表面粗糙度應符合標準公差表。

    結合表面必須清潔、無污物、無腐蝕和無損傷。

    在清洗后的脹套結合面上均勻涂一層薄潤滑油(不含二硫化鉬添加劑)

    (2)滾筒脹套的安裝

    把被聯結件推移到軸上,使其達到設計規定的位置。

    將擰松螺釘的滾筒脹套平滑裝入聯結孔處,要防止結合件的傾斜,在結合件的法蘭的螺栓沿圓周均布,將滾筒內套、外套頂開。然后將滾筒脹套放到設計位置的轂孔中,使用測力扳手擰緊螺栓。

    (3)擰緊滾筒脹套螺釘的方法

    使用扭矩扳手,擰緊的次序以開縫處為界,按對角、交叉的原則均勻地擰緊。螺釘的擰緊力矩Ma值按技術參數中的規定,并按下列步驟擰緊:以1/3Ma值擰緊;以1/2Ma值擰緊;以Ma值擰緊;以Ma值檢查全部螺釘。

    (4)滾筒脹套的拆卸

    拆卸時先逐級對角松開全部螺釘,但不要將螺釘全部擰出。

    利用拆卸螺孔,旋入相應螺栓,或頂、或拉,然后在拆卸的螺孔內交叉地擰入螺栓頂松脹套。

    (5)滾筒防護

    安裝完畢后,在滾筒脹套外漏端面及螺釘頭部涂上一層防銹油脂。

    在露天作業或工作在較差環境的機器,應定期在外漏的滾筒脹套端面上涂防銹油脂。

    滾筒輸送機的安全運行離不開每個部件的正常運轉。在滾筒的日常維護上做到及時潤滑、及時保養,防患于未然;出現事故,提出修理和改進措施,為用戶減少不必要的損失,也為安全生產提供了穩定的基礎。

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